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PLW-10型微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗機(jī)

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: PLW-10型微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗機(jī)
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品展商: 上海雷若
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔

簡單介紹

產(chǎn)品簡介:疲勞試驗機(jī)主要用于金屬材料及其構(gòu)件、橡膠或橡膠彈性元件、減震器、阻尼器等在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形狀態(tài)下的拉壓疲勞試驗、斷裂韌性試驗、疲勞裂紋擴(kuò)展試驗、低周疲勞試驗、三點彎曲疲勞試驗、CT試驗、動剛度試驗等。該系列試驗機(jī)也可配置高低溫環(huán)境箱、腐蝕介質(zhì)環(huán)境裝置進(jìn)行材料在這類環(huán)境下的疲勞性能測試。


PLW-10型微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗機(jī)  的詳細(xì)介紹

設(shè)備簡述:

該系列試驗機(jī)主機(jī)采用高剛度機(jī)架、無間隙結(jié)構(gòu)設(shè)計,橫梁液壓升降調(diào)整空間,精密導(dǎo)向的作動器及配合智能化試驗軟件TestLive保證測試結(jié)果完整和**。試驗機(jī)采用具有加速度補償功能的疲勞級負(fù)荷傳感器,非接觸式位移傳感器進(jìn)行位置測量,具有測量精度高、穩(wěn)定性好的特點。采用全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制。

采用先進(jìn)的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移,液壓系統(tǒng)采用自適應(yīng)變量技術(shù),大幅度降低系統(tǒng)工作流量,降低噪音、降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱,延長系統(tǒng)元件壽命。

該系列試驗機(jī)采用動態(tài)響應(yīng)適應(yīng)控制技術(shù),從而能在試驗過程中自動將試驗系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)根據(jù)試樣剛度的變化調(diào)整在*佳狀態(tài)。這一新技術(shù)的發(fā)展給材料科學(xué)研究工作帶來了顯著的方便和效益,為低周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗研究提供了穩(wěn)定、準(zhǔn)確的控制,為測試各種復(fù)雜的力學(xué)行為提供了良好的試驗條件。

疲勞試驗機(jī)主要用于金屬材料及其構(gòu)件、橡膠或橡膠彈性元件、減震器、阻尼器等在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形狀態(tài)下的拉壓疲勞試驗、斷裂韌性試驗、疲勞裂紋擴(kuò)展試驗、低周疲勞試驗、三點彎曲疲勞試驗、CT試驗、動剛度試驗等。該系列試驗機(jī)也可配置高低溫環(huán)境箱、腐蝕介質(zhì)環(huán)境裝置進(jìn)行材料在這類環(huán)境下的疲勞性能測試。


產(chǎn)品符合GBT 6398-2000 金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗方法, ASTM E647-08等試驗方法。


功能特點:

l  采用“CPU + DSP”雙核控制,總線插槽式架構(gòu),擴(kuò)展方便,動態(tài)性能優(yōu)異。

l  和計算機(jī)通信采用網(wǎng)口(RJ45),數(shù)據(jù)傳輸速率高,實現(xiàn)軟件數(shù)據(jù)實時處理。

l  傳感器數(shù)據(jù)高速采集卡,確保了動態(tài)控制的高速響應(yīng)及數(shù)據(jù)采樣的**。

l  位移、負(fù)荷、變形閉環(huán)控制,相互之間實現(xiàn)平滑控制切換。

l  內(nèi)置函數(shù)發(fā)生器,實現(xiàn)正弦波、三角波、梯形波、斜波等的控制。

l  各測量通道同步采樣和測量,試驗結(jié)果更真實。

l  閉環(huán)控制迅速、頻率高,達(dá)到完整的動態(tài)控制特性。

l  控制方式:力、位移、變形PID閉環(huán)控制,并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。

l  電氣設(shè)計滿足EMC**標(biāo)準(zhǔn)要求。

l  采樣及控制頻率穩(wěn)定,保證了數(shù)據(jù)和控制的**。

l  具有限位保護(hù)、滿量程過載保護(hù)功能。

l  采用*先進(jìn)的力值測量技術(shù)。設(shè)備采用具有加速度補償?shù)钠诩壺?fù)荷傳感器,可以自動補償慣性力對力值測量的影響。

l  動態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制技術(shù),實現(xiàn)了在試驗開始時自動設(shè)置PID值,并在試驗過程中自動連續(xù)跟蹤并更新PID值。當(dāng)試樣剛度產(chǎn)生明顯變化時,系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)將自動調(diào)整到*佳狀態(tài)。為低周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗研究提供了穩(wěn)定、**的控制。

l  控制系統(tǒng)采用高分辨率反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術(shù),所有通道(位移、載荷、應(yīng)變)均以5kHz速率進(jìn)行連續(xù)、同步數(shù)據(jù)采集和反饋。從而有效地保證了整機(jī)的系統(tǒng)精度。

l  全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗機(jī)具有超高測量精度。其中載荷測量精度為載荷傳感器滿量程的±0.005%或示值的±0.5%(取大值)。應(yīng)變測量精度為引伸計滿量程的±0.005%或示值的±0.25%引伸計精度(取大值)??刂仆ǖ擂D(zhuǎn)換精度為0.003%,整機(jī)的系統(tǒng)分辨率高達(dá)19位(遠(yuǎn)優(yōu)于16位分辨率)

l  具有自動識別載荷傳感器和應(yīng)變引伸計的功能。

l  對各通道設(shè)置極限保護(hù)及恒振幅控制;

l  通過計算機(jī)和Bairoe TestLive試驗軟件包可進(jìn)行靜態(tài)試驗、高/低周疲勞、裂紋擴(kuò)展速率、程序塊疲勞、S-N曲線、隨機(jī)疲勞、斷裂力學(xué)( KICJIC)、動剛度、阻尼器功量試驗等。

技術(shù)指標(biāo):

產(chǎn)品型號

PLW-100

*大試驗力

±100kN

力測量范圍

1%100%

力示值準(zhǔn)確度

±0.5%

活塞位移示值準(zhǔn)確度

±0.5%

活塞行程

±75mm(可訂制)

波形函數(shù)發(fā)生器

正弦波、三角波、梯形波、斜波

試驗頻率范圍

0.0150Hz

控制方式

負(fù)荷、位移、變形三種控制方式,可平滑切換

主機(jī)架形式

兩立柱

立柱間距

550mm

試驗空間

700mm

主機(jī)外形尺寸

1200mm×800mm×2350mm

液壓源外型尺寸

1400mm×1000mm×1500mm

重量

1000kg

系統(tǒng)流量

19L/min,38L/min,63L/min或根據(jù)訂單


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