設(shè)備簡介：
電液伺服疲勞試驗機主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學(xué)性能試驗。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學(xué)試驗。 試驗機操作靈活方便,移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用先進的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。 全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實現(xiàn)力、位移、變形閉環(huán)控制，試驗軟件在WINDOWS98/XP/2000中文環(huán)境下工作，強大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗條件和試驗結(jié)果自動存盤，顯示和打印。試驗過程全部納入計算機控制，試驗機是科研院所、冶金建筑、國防**、大專院校、機械制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。
產(chǎn)品符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》
GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》
JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》
GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達到新的試驗舒適度。
關(guān)鍵元器件：采用國際知名品牌——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負荷傳感器。
控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
保護功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機功能。
技術(shù)指標(biāo)：
|
產(chǎn)品型號
|
RSW-100
|
|
*大試驗力
|
100kN
|
|
力測量范圍
|
1%～100%
|
|
力示值準(zhǔn)確度
|
±1%（動態(tài)）
|
|
力示值準(zhǔn)確度
|
±0.5%
|
|
活塞位移示值準(zhǔn)確度
|
±0.5%
|
|
活塞行程
|
±75mm（可訂制）
|
|
波形函數(shù)發(fā)生器
|
正弦波、三角波、梯形波、斜波
|
|
試驗頻率范圍
|
0.01～100Hz
|
|
振幅
|
根據(jù)系統(tǒng)流量確定
|
|
控制方式
|
負荷、位移、變形三種控制方式，可平滑切換
|
|
主機架形式
|
兩立柱
|
|
立柱間距
|
460mm
|
|
試驗空間
|
700mm
|
|
主機外形尺寸
|
900mm×640mm×2140mm
|
|
液壓源外型尺寸
|
1400mm×1000mm×1500mm
|
|
重量
|
約1200kg
|